発注のタイミングを勘で決めている

何が起きているか

棚を見て、少なくなっていたら発注します。「そろそろかな」で決めています。

早すぎると在庫が積み上がり、置き場所と資金を食います。遅すぎると欠品して、売る機会を逃します。

担当者が代わると、判断も変わります。前任者がどれくらいで発注していたかは、記録に残っていません。

そして繁忙期の前だけ、慌てて多めに発注します。その多めが適正なのかは、誰も確かめていません。

1日20個売れて入荷に5日かかるなら、発注してから届くまでに100個減ります。安全在庫を30個持つなら、130個で発注することになります。

この数字を出していないと、「半分くらいになったら」で発注します。在庫の総量が変われば、その「半分」の意味も変わる。

いま

ツール

いまの4工程が、ツールでは2工程になります。

発注点は「1日に売れる数 × 入荷までの日数 + 安全在庫」で出ます。式は単純です。

難しいのは数字を揃えるほうです。1日に売れる数は季節で変わります。入荷までの日数は仕入先ごとに違い、繁忙期は延びます。安全在庫をどれだけ持つかは、欠品の痛みと在庫の重さの兼ね合いです。

在庫管理システムは今ある数を教えてくれますが、いつ発注すべきかは教えてくれません。そこは自社の事情だからです。

そして商品が数百点あると、全部に発注点を決めるのは現実的ではありません。よく動くものだけ決めて、残りは勘のまま、という状態になります。

在庫が何個になったら発注すればいいかを出せます。安全在庫を日数で決めたり、繁忙期は入荷も遅れる前提にしたりできます。入力した数字はブラウザの外に出ません。

プランごとにできることは、発注点の計算のページに並べています。